CW6163车床扩大加工范围的改造悬辊磨粉机
时间：2022/09/20 03:04:26 编辑：
CW6163车床扩大加工范围的改造
CW6163车床扩大加工范围的改造 2011： CW6163车床是一种工艺范围很广的卧式车床，该车床在床身上的最大加工直径为630mm，它既可以车削内外圆柱面、圆锥面等回转表面，也可以车削端面和各种螺纹，还可进行钻孔、扩孔等工作。现根据加工需要，某厂以CW6163车床为基础，通过改造设计使其在床身上的最大加工直径达到了830mm，并且保留了原有功能。由于机床改造费用低，且能满足加工需求，所以节约了设备投资，取得了较好的经济效益。其改造过程介绍如下。1 车床改造前后的主要技术参数主要技术参数改造前改造后床身上最大工件回转直径mm630680中心高mm315415最大加工直径：在床身上mm630830在刀架上mm350550最大工件长度mm15002 改造设计思路以CW6163车床为基础，为了使车床在床身上的最大加工直径达到830mm：1) 车床中心高应首先达到415mm，即在CW6163车床中心高315mm 的基础上，主轴中心高应增加100mm。2) 刀架部件的高度也应相应提高，以保证刀具在刀架上的对刀高度与中心高一致；同时，刀架部件在横向进给方向上的行程也应满足最大加工直径的需要。3) 尾座部分、挂轮部分，由于中心高的变化也应进行相应的改造设计。4) 改造其它相关部分。3 改造设计的实施1) 增加主轴中心高对主轴中心高的增加，采用在主轴箱与床身结合面中间增加垫块的方法。垫块可分为两块，其高度均为100mm，宽度和长度分别与床身结合面相适应。为了保证两垫块的高度一致，加工时应使两垫块一次加工，而且，应注意上下两平面的平行度要求。垫块与主轴箱以及垫块与床身的固定联结均按原CW6163车床主轴箱与床身的方式进行，两处配合均采用刮研配合的方法。2) 刀架部件的改造刀架部件在中心高方向，采用对转盘加高的方法，即设计加工新的转盘，使其高度增加100mm，而其余零件的高度均保持不变。这样既保证了刀架所需的增加高度，又没有增加刀架部件的零件数量。转盘与小刀架及转盘与横向刀架的配合联接方式同原方式相同，上面与小刀架底部燕尾导轨配研，下部与横向刀架配研。在横向进给方向，为保证刀架有足够的行程，需要对刀架尺寸进行计算，通过计算确定相关零件的改造尺寸。本改造通过计算，重新确定了刀架部分的床鞍尺寸，以及相关件丝杠、发兰盘的尺寸，并对它们的结构进行了改造设计，从而加大了刀架的横向行程，保证了机床最大加工直径的实现。3) 增加尾座中心高尾座中心高是指尾座顶尖中心到床身矩形导轨的距离，它应以主轴中心高相一致。所以，改造时尾座顶尖中心线也必须加高100mm。为了减少因增加垫铁影响精度，给今后的维修带来的困难，本改造采用了用增加尾座底盘的高度来实现加高的方法，即重新加工一个新底盘，使底盘高度在原来的基础上增加100mm，下部肋板的布置也进行了修改。底盘与尾座体、底盘与床身的联接配合方式均保持原方式不变，且各接触面刮研至精度要求。4) 挂轮部分的改造床头箱抬高100mm 后，会引起挂轮部分变速齿轮中心距的改变，整个挂轮部件必须重新设计制作，以满足中心距改变的要求：①由于垂直方向增高100mm，原有5个变速齿轮中有4个齿轮z1=42，z2=42，z3=57，z4=33均不能继续使用。为使原有齿轮传动比不变，保持车床原有功能，决定采用改变齿轮齿数的方法来满足中心距的改变。经计算后确定，改变后的齿轮齿数分别为：z1=42，z2=84，z3=92，z4=42。②齿轮中心距改变后，挂轮架也按新的条件进行了重新设计制作。5) 其它部分的改造由于机床中心高的改变，电机及其固定装置部分也需作相应调整。其中，, 形带需要更换，皮带罩需要相应加高。其他部分零部件，如床头箱紧定螺栓、尾座螺栓及液压部分油管也应相应加长。4 结论改造后的机床，经过实际使用，效果良好。它不仅增大了床身上的最大工件加工直径，而且也使刀架上的最大工件加工直径得到提高。它既可以加工较大直径的盘类零件，也可以加工较大直径的轴类零件。(end)